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        現場儀錶系統
        常見故障分析

        2019-10-24 18:54:08 台湾市瑞普高電子有限公司 84

        目前,隨著石化、鋼鐵、造紙、食品、醫藥企業自動化水平的不斷提高,對現場儀錶維護人員的技術水平提出了更高要求。為縮短處理儀錶故障時間,保證安全生產提高經濟效益,本文發表一點儀錶現場維護經驗,供儀錶維護人員參考。

        現場儀錶系統故障的基本分析步驟

          現場儀錶測量參數一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數。 現根據測量參數的不同,來分析不同的現場儀錶故障所在。

          1.首先,在分析現場儀錶故障前,要比較透徹地了解相關儀錶系統的生產過程、生產工藝情況及條件,了解儀錶系統的設計方案、設計意圖,儀錶系統的結構、特點、性能及參數要求等。

          2.在分析檢查現場儀錶系統故障之前,要向現場操作工人了解生產的負荷及原料的參數變化情況,查看故障儀錶的記錄曲線,進行綜合分析,以確定儀錶故障原因所在。

          3.如果儀錶記錄曲線為一條死線(一點變化也沒有的線稱死線),或記錄曲線原來為波動,現在突然變成一條直線;故障很可能在儀錶系統。因為目前記錄儀錶大多是DCS計算機系統,靈敏度非常高,參數的變化能非常靈敏的反應出來。此時可人為地改變一下工藝參數,看曲線變化情況。如不變化,基本斷定是儀錶系統出了問題;如有正常變化,基本斷定儀錶系統沒有大的問題。

           4.變化工藝參數時,發現記錄曲線發生突變或跳到最大或最小,此時的故障也常在儀錶系統。

          5.故障出現以前儀錶記錄曲線一直表現正常,出現波動後記錄曲線變得毫無規律或使系統難以控制,甚至連手動操作也不能控制,此時故障可能是工藝操作系統造成的。

          6.當發現DCS顯示儀錶不正常時,可以到現場檢查同一直觀儀錶的指示值,如果它們差別很大,則很可能是儀錶系統出現故障。

          總之,分析現場儀錶故障原因時,要特別注意被測控制對象和控制閥的特性變化,這些都可能是造成現場儀錶系統故障的原因。所以,我們要從現場儀錶系統和工藝操作系統兩個方面綜合考慮、仔細分析,檢查原因所在。


        三大測量參數儀錶控制系統故障分析步驟

        1.溫度控制儀錶系統故障分析步驟

          分析溫度控制儀錶系統故障時,首先要注意兩點:該系統儀錶多採用電動儀錶測量、指示、控制;該系統儀錶的測量往往滯后較大。

          2. (1)溫度儀錶系統的指示值突然變到最大或最小,一般為儀錶系統故障。因為溫度儀錶系統測量滯后較大,不會發生突然變化。此時的故障原因多是熱電偶、熱電阻、補償導線斷線或變送器放大器失靈造成。

          (2)溫度控制儀錶系統指示出現快速振蕩現象,多為控制參數PID調整不當造成。

          (3)溫度控制儀錶系統指示出現大幅緩慢的波動,很可能是由於工藝操作變化引起的,如當時工藝操作沒有變化,則很可能是儀錶控制系統本身的故障。

          (4)溫度控制系統本身的故障分析步驟:檢查調節閥輸入信號是否變化,輸入信號不變化,調節閥動作,調節閥膜頭膜片漏了;檢查調節閥定位器輸入信號是否變化,輸入信號不變化,輸出信號變化,定位器有故障;檢查定位器輸入信號有變化,再查調節器輸出有無變化,如果調節器輸入不變化,輸出變化,此時是調節器本身的故障。

        2.壓力控制儀錶系統故障分析步驟

          (1)壓力控制系統儀錶指示出現快速振蕩波動時,首先檢查工藝操作有無變化,這種變化多半是工藝操作和調節器PID參數整定不好造成。

          (2)壓力控制系統儀錶指示出現死線,工藝操作變化了壓力指示還是不變化,一般故障出現在壓力測量系統中,首先檢查測量引壓導管系統是否有堵的現象,不堵,檢查壓力變送器輸出系統有無變化,有變化,故障出在控制器測量指示系統。

        3.流量控制儀錶系統故障分析步驟

          (1)流量控制儀錶系統指示值達到最小時,首先檢查現場檢測儀錶,如果正常,則故障在顯示儀錶。當現場檢測儀錶指示也最小,則檢查調節閥開度,若調節閥開度為零,則常為調節閥到調節器之間故障。當現場檢測儀錶指示最小,調節閥開度正常,故障原因很可能是系統壓力不夠、系統管路堵塞、泵不上量、介質結晶、操作不當等原因造成。若是儀錶方面的故障,原因有:孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵;差壓變送器正壓室漏;機械式流量計是齒輪卡死或過濾網堵等。

          (2)流量控制儀錶系統指示值達到最大時,則檢測儀錶也常常會指示最大。此時可手動遙控調節閥開大或關小,如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來,則是儀錶系統的原因造成,檢查流量控制儀錶系統的調節閥是否動作;檢查儀錶測量引壓系統是否正常;檢查儀錶信號傳送系統是否正常。

          (3)流量控制儀錶系統指示值波動較頻繁,可將控制改到手動,如果波動減小,則是儀錶方面的原因或是儀錶控制參數PID不合適,如果波動仍頻繁,則是工藝操作方面原因造成。


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